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企业优势After-sales service

  石油化工生产装置的“守护神”

  公司有一支工种齐全、工机具齐备、技术力量过硬、作风顽强的石化装置抢修保运专业队伍,全天候、全方位、全过程担当着洛阳石化炼油装置 、化工、化纤装置的日常抢修保运任务,出色的完成了上千次重大抢修项目,确保了洛阳石化生产装置的安稳长优生产。同时,公司成立以来,多次圆满的完成了洛阳石化生产装置停工检修任务,并且均获得开工一次成功,以过硬的技术和优质的服务,被洛阳石化誉为“生产装置的守护神”。

  雄厚的技术支撑

  洛阳隆惠石化工程有限公司为石油化工建设专业承包一级施工企业,具有 GC1 级 +GB 类压力管道安装资质和 A2( 第三类低、中压容器 ) 级压力容器制造许可证,一级锅炉安装、改造、维修(容量≤ 440t/h 、压力≤ 14MPa )资质,通过了 ISO9001:2000质量管理体系认证、建筑施工企业安全资格认证和 HSE 管理体系认证。主要从事大、中型炼油、化工、化纤装置的检修维护、锅炉安装改造维修和压力管道、压力容器、钢结构的制造安装等工程项目的施工作业。设备及钢结构的年制造能力6000吨以上,压力管道年安装能力5000吨以上。 公司技术力量雄厚,现有工程类专业技术人员138人,其中中高级技术人员56人,持证焊工人数146人,持证合格项目达 790 余项,工艺评定数为 226 项。目前公司已有 31 名技术人员取得了国家一级建设师执业资格证书。公司技术工种设置齐全,拥有 300 吨大型汽车吊及先进的切割、成型、焊接、检验设备仪器共 676 余台。近四年产值均在一亿元以上。公司在制造、安装、焊接、无损检测、理化等方面均有较强的实力。

  有一支石油化工装置大检修的优秀队伍

  公司建立了一支工种齐全、工机具齐备、技术力量过硬、作风顽强的石化装置停工检修专业队伍,先后出色完成洛阳石化历次装置停工大检修,确保了洛阳石化生产装置的安稳常优生产。与此同时,公司在石油石化建安检维修专业协会内,率先倡导和成功实践了检修联合体的协作模式。先后参加了湖南长炼、荆门石化、九江石化、石家庄炼化、北京燕化、济南石化、河北沧炼的装置检修工程,受到了协会单位的一致好评。

  根据装置停工检修任务重、时间短的特点,本着“一切为了检修,一切围绕检修,一切服务检修,一切服从检修”的宗旨,严细管理,科学统筹,抓好检修质量、施工进度等方面的管理,历经十五次的装置停工检修的磨练,历练出了一支能征善战的优秀队伍,能够按时优质完成检修任务保证了生产装置开车一次成功。

  有一支专业的检测队伍

  公司拥有一支集无损检测、理化试验、化学分析为一体的专业检测队伍,检测资质齐全, 取得了特种设备检验检测机构核准证、辐射安全许可证, ISO9001 质量管理体系证书、职业健康安全管理体系认证证书及环境管理体系认证证书。技术力量雄厚,持Ⅱ级无损检测资格证书共 32 人 82 项、Ⅲ级无损检测资格 3 人 6 项。检测设施齐全, 配备有 X 射线机 30 台、数字超声波 12 台、德国进口便携式直读光谱仪 3 台、力学试验机 3 台及 4 台检测车辆,自从引进 10 台移动γ放射源探伤机后,检测手段得到极大丰富,不但可以解决以往在电站及加热炉炉管探伤时狭窄位置射线机的透照盲区、而且可以对超大厚度容器及铸件进行透照、并且可以完成球罐的一次全景曝光,可在全国各地为客户提供优质的检测服务。

  有一支专业带压堵漏、带压开孔队伍

  公司有一支专业带压堵漏、带压开孔的队伍。公司堵漏中心在中原地区、山西晋南、新疆等地的电厂、化工、化肥和炼油厂多次完成带压堵漏任务。带压开孔的直径范围含DN25—DN800等不同规格,在洛阳石化、新疆塔河分公司等企业多次承接任务。2004年9月,公司在洛阳石化常压加热炉200°高温、8kg压力的原油线上,接连成功地开出了4个φ250、2个φ300的孔,为洛阳石化避免了停工造成的各种损失,节约了大量费用,获得了洛阳石化颁发的“带压开孔再现隆惠精神”奖牌,也开创了中石化在高温、高压油线上在线开孔的先例。2007年12月,公司在河南开祥化工有限公司、义马气化厂,圆满完成了直径为600毫米的大直径带压开孔,受到了业主的高度赞扬。

  设备制造及安装实力雄厚

  公司拥有A2级压力容器制造安装许可证,压力容器制造、压力管道预制厂房18000多平方米,先进的切割、成型、焊接、检验设备676余台,在焊接、无损检测和理化检验方面均有较强实力。目前已完成包括蒙乃尔合金、316L等进口材料在内的各类焊接工艺评定226项;设备制造安装能力在6000吨/年以上;从事设备制造人员300多人,持证焊工146人,专业技术人员60余人。取证以来,共制造各类型压力容器600余台,总重量达8000多吨,材料涉及碳钢、复合钢、各种型号的不锈钢,以及钛、铜、铝等有色金属。在洛阳化纤工程建设中,完成28台碳钢、超低碳不锈钢储罐制造安装(库容54400M3), 完成 81台化纤设备制造,其中包括大型塔器、大直径压力容器,材料涉及不锈钢、碳钢复合板 、316L、304L、哈氏合金及钛合金等;公司共完成包括7台50000m3原油罐在内的60多台大中型储罐的建造安装。建造20000m3威金斯式气柜5台,5000 m3威金斯气柜2台,二催化余热锅炉一台, 聚丙烯公司第一反应釜高架冷凝器E201(实现进口设备国产化)。2005年,优质、高效完成了常压塔(直径6.8米、高57.817米、总重359.205吨、复合板材)的建造,焊缝探伤一次合格率达98.2%。2007年,完成九江石化常压塔、减压塔的建造,2008年,完成了洛阳石化减压塔、焦炭塔建造,获得了业主的高度评价。2015年,自主设计制造了洛阳石化芳烃车间异构化装置绕管式换热器,该设备直径2.2米,长23米,总重量132吨,整体采用S30408不锈钢制造。设备投入后,换热面积较以往相比提高了40%以上,炉子进料温度提高了23℃,热能利用率提高了11%,节约6000千瓦能量,每年节省燃料费达1000余万元。

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